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離心風機發生軸承磨損的原因及修復方法介紹
  • 發布日期:2021-07-20      瀏覽次數:2320
    •   離心風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械。是風機中常見的設備之一,在工業生產中占據著重要地位,因而一旦風機軸承發生磨損,便十分麻煩。
        
        風機軸承室磨損的主要原因:
        
        1、軸承缺少潤滑,由于工作溫度較高,造成軸承損壞而磨損軸承室;
        
        2、尺寸配合公差,由于軸承與軸承室之間存在間隙造成相對運動而磨損
        
        3、軸承軸向竄動,軸承壓蓋未壓緊或軸承室尺寸過大造成軸承無法定位,風機運行時造成軸向竄動而磨損。
        
        針對于軸承室磨損,離心風機傳統在線工藝修復方案有以下幾類:鑲非標套、打麻點和更換。下面我們就一一介紹這三個方案。
        
        1、鑲非標套
        
        鑲嵌非標套,必須下線機加工處理,對于除塵風機等重要設備難以實施停機停產的長時間修復,企業一般也不會采納此技術。
        
        2、打麻點
        
        打麻點修復工藝是一種應急措施,且僅限于磨損非常輕微的場合,修復后軸承內圈和軸的配合僅為點接觸,所以在運行過程中大負荷的情況下,麻點很容易產生疲勞磨損,使用壽命短,只能是臨時應急作用。
        
        3、更換
        
        更換新部件是直接且簡單的處理方法,其特點是對于小型設備或部件是比較簡單方便的措施,但對于設備龐大,拆卸復雜、造價成本高的設備,一般難以實施并且部件的采購周期長,企業連續生產難以等待。
        
        因此,當離心風機軸承座發生磨損時,采用怎樣的修復工藝成為一個大問題,現在,一種新興的工藝技術——碳納米聚合物技術,正應運而生,剛好解決了工藝修復上的這塊短板。
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